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工业ct无损检测设备适用于各个领域

  工业CT无损检测又称无损探伤,是指在不损伤被检测对象的条件下,利用材料内部结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等物理量的变化,来探测各种工程材料、零部件、结构件等内部和表面缺陷。

  在以前,无损检测一词最早被称之为探伤或无损探伤,其不同的方法也同样被称之为探伤,如射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等等。这一称法或写法广为流传,并一直沿用至今,其使用率并不亚于无损检测一词。

  X射线的发现为工业ct无损检测,提供了新方法并成为现代下朴牛产中质量检测、质量控制、质量保证的重要手段。如今,X射线无损检测技术,已被广泛应用于大型机械、锅炉、造船、铸造、化学、高压查器、国防工业等部门。

  随着科学技术的发展、生产规模的扩大、质量检测札凡佳的提高,对于X射线检测设备的要求也越来越高,传统的 X 射线拍片检测和实时成像离线式检测已不能满足当代下如牛产的需求。因此可提高生产效率、降低人工成本、高零件缺陷自动识别能力、自动化程度高,与零件制浩过程同步实施的 X 射线实时成像在线检测设备将成为 X 射线无损检测设备的主流。

  适用于铝铸性、铁铸件检测。具有检测效率高、适用范围广(满足多规格零件检测)、高精度自动走位、自动采集图像并计算缺陷、自动分拣等优点。罐体零件X 射线实时成像在线检测解决方案,适用于钢瓶、钢管、压力容器等零件检测 100 %质量查验.具有零件运行平稳、检测全面(直悍缝、环焊缝全检)、检测图像清晰直接与生产流水线对接.实现零件的、检测效率高等优点。

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